适合小型、中型企业小规模生产，如医院制备室、制药厂、兽药工厂、饮料厂、日用化工装置、实验室等。膏体灌装机厂家自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。灌装时气缸上下动作，带动闷头。气缸向上运动，则闷头向上，即阀门打开，开始灌装物料；反之则停止灌装。并且杜绝滴漏与拉丝的现象。玻璃胶灌装机帽盖经过自动落盖机构的整理，按顺序进入该自动落盖工位，同样也是根据前面光电检测的信号，如果探测信号为该工位上有管，那么内部控制芯片会通过控制上部的气缸作用，落一个帽盖到管口上。小型灌装机的正常运行对生产活动具有重要意义。

1。小型灌装机工作前必须将接地线接地良好，然后根据不同的灌装量选择合适的标准注射器。一般灌装范围为0.2-1毫升时使用1毫升注射器；灌装范围为1-5毫升时使用5-5毫升注射器；灌装范围为5-10毫升时使用10毫升注射器；20毫升型与20毫升玻璃灌肠；100毫升型与100毫升玻璃灌肠。500ml，机型采用我厂生产的专用不锈钢灌装系统。

2.将注射器内芯设置于注射器内芯（注：型号10mL由于注射器直径较大差异，需要根据外圆大小选择垫片），使用螺钉套进行注射器与下底座的正确紧固（必须清洗注射器）。

3、将上夹座放在注射器套出口端，并适当拧紧两侧的螺母（将衬套与5ml注射器一起拧紧，注意拧紧过紧，外衬套易碎）。注：10毫升型号有调整衬套，20、100、500型号没有。

4、组装注射器的内芯和外护套，注射系统已组装完毕。

5、阀箭头向上，箭头标记朝向固定到螺钉的外部螺母。

6、完整的组件,,喷射系统的液体喷射系统部件中，圆形孔，分别与上轴承套的上部和下部夹紧杆，和外平端面与所述轴承面时的下端对齐该组件的，不要让所述螺母和所述曲柄碰撞时，曲轴箱的旋转期间使异常声音（当套环之间正确安装和曲柄位于约1mm），该喷射系统被正确地安装，所述紧固件中，该组螺钉。短软管喷嘴连接到所述注射器并且与所述阀接触。入口管道连接到所述入口，液体导管连接到出口。防止卷绕管出来的液体，所述液体管的进出卡的插入机箱耳侧分支端口。

7、手动曲柄应能自由转动。否则，应检查装配误差，以确定喷油系统是否固定在旋转轴承上。