随着科学技术的发展，企业逐步走向机械化，节约了人力，提高了生产效率。膏体灌装机灌装量调节先旋转灌装量调节手轮，观察指示窗刻度，使达到所需要的装量，同时调节吸料、出料速度以达到满意的灌装效果，用量标测灌装量，最后修正灌装量。膏体灌装机厂家膏体灌装机灌装动作分自动与手动两种，当机器采用手动时，只需要用瓶口推一下触舌时，即开始吸料注意灌装时不要顶住触舌。当采用自动时，出料口下必须先放瓶子，转换开关一拨到自动就马上开始灌装，并及时更换瓶子。例如，日常生活中的食品和饮料是由液体灌装机加工的。如牛奶、饮料、水产品、液体药品等由灌装机灌装；膏体物有护手霜、眼膏、牙膏等粘性膏体物。灌装机；液体和颗粒状浆料如芝麻酱、食用油、海鲜街等产品，没有灌装机是不能灌装的。因此，我们不仅要慎重选择和购买，而且要注意在生产过程中出现的这些问题，如灌装机的灌装能力不稳定等。

一、本机充装量不稳定，由于产生气泡，产生气泡如下：

原因：（1）在安装时，杆泵和泵出现混合时，间隙不匹配所述泵，所述泵杆易于磨损，气密性不良，气泡在填充过程。

（2）硅胶管与液体分布器和陶瓷泵的连接不紧。

有两种解决方案：泵体和抽油杆编号，不混合；每次启动前加一次检查；如果有上述任何一项，则立即更换连接水头或硅胶管。

2.滴机导致不均匀填充体积

原因：（1）储液罐、分液器、陶瓷泵、针座的安装位置，缓冲罐与陶瓷泵安装位置相差太大，陶瓷泵压力过高。

(2)陶瓷泵与旋转阀之间的连接过大或要求泵的垂直度；

刚性较小（3）填充伺服电机本身，导致后期陶瓷泵填充轻微摇动;

（4）填充速度过快，导致硅胶管压力过大。

解决方案如下：为尽量减小各部件安装位置的高度差，若不，在缓冲罐与泵之间加装缓冲装置；增加泵安装后的试验次数；如果连接松结过大，建议更换；手动调整伺服电机的刚度，直至适当；通过降低灌装速度，改变灌装泵的加入量，或改变硅胶管的壁厚。

三。无论速度节流阀和充油间隔节流阀是否关闭，都不能关闭节流阀。

4。快装三通控制阀有异物吗？如果是，请整理一下。快速加载三通控制阀和加注头的管内是否有空气？如果有空气，尽量减少或清洁空气。

5.检查灌装喷嘴的阀芯是否有卡住或延迟的开口，如果有塞子，则将阀芯从头部安装到位置。如果延迟接通，则必须对稀空气缸节流阀进行调节。

6.磁开关是不松动，各调整紧的量。